วิธีการเตรียมและปัญหาของแผ่นแซนวิชโฟมอลูมิเนียม

การเตรียมความพร้อมแผงแซนวิชโฟมอลูมิเนียมแบ่งเป็น 2 ประเภทโดยรวม ประเภทแรกคือการเตรียมโฟมอลูมิเนียมก่อน จากนั้นจึงเชื่อมโฟมอลูมิเนียมเข้ากับโลหะแผงในรูปแบบต่างๆ เช่น การเชื่อมต่อด้วยซีเมนต์ วิธีการพ่นความร้อนบนพื้นผิว และการเชื่อมต่อด้วยการเชื่อม ประเภทที่สองคือการเตรียมตัวสำเร็จรูปของแผงแซนวิชโฟมอลูมิเนียม จากนั้นจึงให้ความร้อนตัวสำเร็จรูปเพื่อทำโฟมชั้นแกน และให้โฟมเย็นลงหลังจากเสร็จสิ้นการผลิตโฟมซึ่งเป็นแผงแซนวิชโฟมอลูมิเนียม วิธีการเตรียมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ วิธีการอัดร้อน - การขึ้นรูปด้วยผงโลหะ วิธีการรีด - เคลือบ - การขึ้นรูปด้วยโฟม เป็นต้น

1. การเชื่อมต่อแบบติดกาว

การติดกาวหมายถึงวิธีการทำแผงแซนวิชโดยการติดโฟมอะลูมิเนียมเข้ากับแผงโลหะด้วยกาวที่เหมาะสม กระบวนการติดกาวใช้วัสดุฟีนอลซิกการเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อเตรียมแผงแซนวิช และวิธีการนี้มีข้อดีคือมีขั้นตอนที่ง่ายและมีความแม่นยำในการผลิตสูง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะโครงสร้างของความพรุนสูงของโฟมอลูมิเนียมการขจัดสิ่งสกปรกในรูบนพื้นผิวโฟมอลูมิเนียมนั้นค่อนข้างหนัก ในวิธีการเชื่อมต่อนี้ แผงและชั้นแกนกลางจะถูกติดกาวไว้ที่เดือยรูเปิดเป็นหลัก และพื้นที่การยึดติดที่มีประสิทธิภาพจริงนั้นมีขนาดเล็ก ซึ่งส่งผลให้ความแข็งแรงในการยึดติดของโครงสร้างแซนวิชต่ำ กาวจะล้มเหลวที่อุณหภูมิสูงหรือในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรง ซึ่งทำให้ชั้นแกนกลางแยกออกจากแผงและโครงสร้างถูกทำลาย

2. การเชื่อมต่อการเชื่อม

วิธีการเชื่อมสำหรับการเตรียมแผ่นโฟมอลูมิเนียมแซนวิช ได้แก่ การเชื่อมด้วยลำแสงเลเซอร์ การเชื่อมด้วยแรงบิดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง และการบัดกรีด้วยการเชื่อมด้วยลำแสงเลเซอร์ การเชื่อมด้วยลำแสงเลเซอร์คือการใช้พลังงานความร้อนสูงของเลเซอร์กับวัสดุแผงและชั้นพื้นผิวอลูมิเนียมโฟมหลอมละลาย การทำให้เย็นลงหลังจากที่ประกอบชิ้นส่วนทั้งสองเข้าด้วยกัน ตำแหน่งการเชื่อมแบบจุด และลำดับการเชื่อมที่แสดงในรูปที่ 1 การเชื่อมด้วยลำแสงเลเซอร์มีความแม่นยำสูงและสามารถควบคุมพื้นที่รอยต่อที่หลอมละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ว่าวิธีนี้สามารถดำเนินการต่อเนื่องได้ แต่ประสิทธิภาพก็ต่ำ และความแข็งแรงของพันธะผลิตภัณฑ์ก็ต่ำเช่นกัน หลักการของการเชื่อมด้วยแรงบิดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงคือการเชื่อมวัสดุสองชิ้นเข้าด้วยกันด้วยพลังงานคลื่นเสียงความถี่สูง อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ต้องใช้พื้นที่เชื่อมที่แน่นอน และไม่สามารถเชื่อมพื้นผิวเป้าหมายทั้งหมดได้ จึงจำกัดการใช้เทคนิคนี้ในการผลิตจริง การเชื่อมต่อด้วยบัดกรีจะถูกขัดขวางโดยชั้นโฟมอลูมิเนียมที่ออกซิไดซ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำจัดชั้นที่ออกซิไดซ์ออก และเมื่อใช้เทคโนโลยีบัดกรีโดยไม่มีฟลักซ์บัดกรีในโฟมอลูมิเนียมแผงแซนวิช ควรคำนึงถึงมาตรการป้องกันการกัดกร่อนบางประการเพื่อป้องกันไม่ให้โลหะผสมสังกะสีและโลหะผสมอื่นๆ รวมกับการกัดกร่อนของอลูมิเนียม นอกจากนี้ ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อด้วยวิธีนี้จะมีเพียงเดือยเจาะรูเท่านั้น ดังนั้นความแข็งแรงของพันธะจึงลดลง

3. วิธีการพ่นความร้อนพื้นผิว

โดยทั่วไปกระบวนการเคลือบต้องใช้ความเรียบของพื้นผิวของส่วนประกอบในระดับสูง ดังนั้นวิธีนี้จึงไม่เหมาะสำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อนกว่า การพ่นความร้อนเป็นเทคโนโลยีพื้นผิวซึ่งทำได้โดยการหลอมลวดหรือผง วิธีนี้ใช้กระแสลมเพื่อเร่งวัสดุที่หลอมละลายแล้วและถ่ายโอนไปยังพื้นผิวของส่วนประกอบที่จะเคลือบ ทำให้สามารถประมวลผลส่วนประกอบที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ ในวิธีนี้ แหล่งความร้อนโดยทั่วไปคืออาร์กไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ยากต่อการผลิตในเชิงอุตสาหกรรมเนื่องจากกระบวนการมีความซับซ้อน

4. การอัดร้อน - วิธีการโฟมผงโลหะ

ในวิธีนี้ ผงชั้นแกนที่ใช้ในการทำโฟมจะถูกวางลงในแผงก่อน จากนั้นจึงใส่ลงในแม่พิมพ์ จากนั้นใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกเพื่อกดให้ผงเย็นลง หลังจากนั้น แผ่นเปล่าจะถูกยึดไว้ที่อุณหภูมิ 450 ℃ เป็นเวลาประมาณ 1 ชั่วโมง จากนั้นจึงกดให้ร้อนเพื่อให้ได้แผ่นเปล่าสำเร็จรูปที่สามารถนำไปใช้ทำโฟมได้ จากนั้นจึงให้ความร้อนและขึ้นรูปโฟมในแม่พิมพ์ปิด จากนั้นจึงได้แผ่นแซนวิชหลังจากทำความเย็นแล้ว การมีแม่พิมพ์ในวิธีนี้จะมีข้อจำกัดบางประการเกี่ยวกับขนาดของแผ่นแซนวิชโฟมอลูมิเนียมสำเร็จรูป

5. วิธีการกลิ้งเคลือบโฟม

วิธีการนี้เป็นผงดั้งเดิมสำหรับการขึ้นรูปโฟมโดยใช้การรีดที่เหมาะสมเพื่อสร้างวัสดุแกน หลังจากแผ่นและวัสดุแกนสำเร็จรูปสำหรับการรีด เคลือบ เพื่อให้ได้แผ่นเปล่าสำเร็จรูป ขึ้นรูปโฟมหลังจากการทำให้เย็นลงเพื่อให้ได้โครงสร้างที่ดีของแผงแซนวิช วิธีการเตรียมผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงนี้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง แต่ต้องเอาชนะปัญหาทางเทคนิคสองประการ ประการแรกคือ ความจำเป็นในการทำให้ผงมีความหนาแน่นมากขึ้น และประการที่สองคือ การผสมผสานที่มีประสิทธิภาพของวัสดุแกนและการรีดแผง